交貨周期壓縮到3至5日，生產(chǎn)效率提升50%，人均年產(chǎn)值超150萬(wàn)元……很難想象，這樣一份“高階”制造業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，竟來(lái)自一家21年的老印刷廠——上海超級(jí)標(biāo)貼系統(tǒng)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)超級(jí)標(biāo)貼）。得益于智能工廠建設(shè)的推進(jìn)，企業(yè)人數(shù)從2014年的190余人減少到90余人，產(chǎn)值增長(zhǎng)卻超1倍。
3月7日，在位于佘山高新科技園的超級(jí)標(biāo)貼生產(chǎn)車(chē)間，自動(dòng)品檢機(jī)正借助印刷質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)這雙“火眼金睛”，以每分鐘149米的速度，快速核驗(yàn)即將下線(xiàn)的防偽標(biāo)簽產(chǎn)品。這些最終被剪裁到直徑30毫米左右的防偽標(biāo)簽，每張都涵蓋了防偽刀花、唯一物理特征、微縮文字、加密二維碼等防偽技術(shù)，確保用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)“嘉實(shí)多”潤(rùn)滑油系列產(chǎn)品時(shí)能一辨真假。
“我們作為嘉實(shí)多潤(rùn)滑油國(guó)內(nèi)唯一防偽技術(shù)供應(yīng)商，在確保每張標(biāo)簽唯一性的同時(shí)，通過(guò)專(zhuān)利技術(shù)，大大降低了標(biāo)簽被偽造的可能性，即使有不法分子試圖偽造標(biāo)簽，其成本也將高到難以承受?！背?jí)標(biāo)貼總經(jīng)理戴良虎介紹說(shuō)，企業(yè)每年生產(chǎn)的標(biāo)簽和防偽標(biāo)簽數(shù)十億張，借助QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)，以及AI人工智能識(shí)別算法和顛覆性創(chuàng)新的唯一物理特征防偽專(zhuān)利，奠定了企業(yè)不干膠防偽標(biāo)簽行業(yè)標(biāo)桿地位。糖心vlog官網(wǎng)
而在一墻之隔的印刷車(chē)間，6臺(tái)柔板印刷機(jī)和1臺(tái)凸版印刷機(jī)也馬力全開(kāi)。印刷作為超級(jí)標(biāo)貼的核心工藝，以往，企業(yè)不惜重金培養(yǎng)操控印刷機(jī)的優(yōu)秀機(jī)長(zhǎng)?！爱a(chǎn)品良率主要取決于機(jī)長(zhǎng)，但培養(yǎng)一個(gè)機(jī)長(zhǎng)至少要6個(gè)月時(shí)間，在這期間，其產(chǎn)品良率會(huì)由80%逐漸提升至95%以上。按良率帶來(lái)的成本變化粗略估算，培養(yǎng)一名優(yōu)秀機(jī)長(zhǎng)至少要30萬(wàn)元，企業(yè)還面臨人才流失的風(fēng)險(xiǎn)。”戴良虎表示。
如今，隨著MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)和印刷設(shè)備升級(jí)完成，這一“堵點(diǎn)”被順利打通?！胺啪?、上料、測(cè)壓、色序等都已經(jīng)設(shè)定好，我們只要輕輕按下操控面板上的按鍵即可?！庇∷C(jī)工作人員付海濤坦言，印刷操控的技術(shù)門(mén)檻已經(jīng)“消失”。戴良虎表示，生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化使得企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率雙雙提升，生產(chǎn)效率大幅提升50%，良率穩(wěn)定在97%左右。
實(shí)際上，從2013年起，超級(jí)標(biāo)貼便陸續(xù)更新設(shè)備，已形成8條印刷生產(chǎn)線(xiàn)和8臺(tái)自動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)等在內(nèi)的自動(dòng)化生產(chǎn)體系。2019年，在母公司“安妮股份”支持下，超級(jí)標(biāo)貼開(kāi)發(fā)了全新的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)、WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、PDM產(chǎn)品管理系統(tǒng)、TS追溯系統(tǒng)、CRM客戶(hù)管理系統(tǒng)等，并統(tǒng)一歸集到企業(yè)SS系統(tǒng)平臺(tái)，與生產(chǎn)設(shè)備相連通tangxin。伴隨著智能工廠的推進(jìn)，超級(jí)標(biāo)貼發(fā)展后勁越來(lái)越足。目前，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本下降15%，成品不良率降低20%。訂單交付周期縮短18%，產(chǎn)能增加34%。戴良虎表示，和2014年相比，企業(yè)人數(shù)從190余人減少到90余人，產(chǎn)值卻增長(zhǎng)了1倍以上，人均年產(chǎn)值更是超150萬(wàn)元。
今明兩年，超級(jí)標(biāo)貼將新增投資1000萬(wàn)元，持續(xù)推進(jìn)智能工廠建設(shè)，計(jì)劃通過(guò)ERP系統(tǒng)和各管理系統(tǒng)的接入，將不同設(shè)備和工具軟件進(jìn)行銜接，進(jìn)一步打破生產(chǎn)系統(tǒng)的“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)信息管理信息和生產(chǎn)技術(shù)信息的跨系統(tǒng)集成?！拔磥?lái)我們將對(duì)上下游客戶(hù)開(kāi)放系統(tǒng)，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期管理，努力將現(xiàn)有生產(chǎn)效率再提升20%?！贝髁蓟⒈硎?。
文字、圖片：韓海峰
編輯：陳燕 丁藝婕 毛震瓏
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